Этикетировщики

На этой странице вы можете выбрать этикеровочную машину для использования на своем производстве. Модели отличаются по уровню производительности, функциональности, типу поддерживаемой упаковки и другим параметрам.
Для чего нужны этикетировочные устройства
Назначение оборудования – нанесение этикеток на упаковку или на сам товар.Современные этикеровщики могут работать практически с любой продукцией: коробками, бутылками, банками и другой упаковкой.

Аппараты востребованы во многих отраслях – везде, где нужно наносить этикетку (обычно для реализации товаров в магазинах или других местах). Агрегаты используются в пищевой промышленности, в производстве бытовой химии, косметики и лекарств.

Оборудование может применяться для нанесения этикетки нескольких видов:

1. Термоусадочной – приклеивается под действием температуры;
2. Самоклеящейся – имеет клеевой слой;
3. Требующей нанесения клея на упаковку.

Техника может дополняться вспомогательными устройствами для прокручивания бутылок, банок и других подобных элементов.

Преимущества этикетировочных машин

Оборудование имеет такие положительные стороны:

• Автоматизация процесса, что способствует снижению затрат и экономии времени;
• Возможность нанесения наклеек на любые поверхности (металл, стекло, картон и т. д.);
• Высокая точность приклеивания;
• Возможность непрерывного использования;
• Долговечность. Оборудование предназначено для высоких нагрузок, и обладает большим ресурсом.
• Установки могут оснащаться термотрансферным принтером. Он используется для нанесения на этикетку текстовой информации (например, о дате изготовления продукции).

Плюсы покупки полуавтоматического этикетировочного устройства
Полуавтоматические аппараты для нанесения этикетки – это приспособления, которые позволяют автоматизировать процесс частично. Для работы такой машины требуется оператор. Он располагает бутылку, банку или другое изделие внутри устройства, а затем нажимает педаль для крепления этикетки. Или агрегат сам приклеивает этикетку, используя встроенный в конструкцию датчик.

Достоинства такого оборудования:

• Этикетка крепится качественно, без образования складок;
• Машины с датчиком могут выполнять работу со скоростью почти как у автоматических устройств (до 1200 этикеток в час);
• Оператору не требуется долгой подготовки, принцип работы этикеровщика не отличается какой-то сложностью.
• Полуавтоматические модели позволяют значительно упростить работу по фиксации этикеток. При этом их стоимость ниже, чем у полностью автоматических устройств.

Для фиксации элементов, на поверхность которых будет наноситься этикетка, применяются различные средства. В полуавтоматических аппаратах обычно используется система валиков.

Как выбрать оборудование для нанесения этикетки
При покупке нужно учитывать такие параметры:

• Производительность. Количество тары или товаров, которое машина может обработать за 1 минуту;
• Максимальная ширина наносимых этикеток;
• Технология крепления (с помощью клея, термоусадочным методом или посредством самоклеяющейся бумаги);
• Размеры. Большие этикеровщики сложнее интегрировать в линию производства;
• Форма тары. Для круглых и конических изделий подходят именно полуавтоматические машины, так как они позволяют исключить образование складок.
• Оснащение. Этикетировщики могут быть оснащены встроенным датером для оптимизации упаковочных процессов
• Если производство небольшое, оборудование высокой мощности ему и не требуется. При выборе нужно ориентироваться на возможности предприятия и задачи, с которыми приобретается устройство.

Если раньше в компании использовались ручные этикеровщики, но ассортимент или количество выпускаемой продукции расширяется и требуется более производительное оснащение, хорошим выбором будут полуавтоматическое оборудование. Производительность у такого вида аппаратов может быть не самая большая, что:а) позволит сэкономить на покупке более мощного аппарата;б) значительно повысит производительность по сравнению с ручными моделями.

При покупке этикеровочной машины нужно также смотреть, насколько просто в ней менять рулоны с этикеткой. И легко ли производить обслуживание. Предпочтение нужно отдавать тем механизмам, которые не имеют сложных узлов в конструкции. К тому же, чем проще устройство, тем оно долговечнее. Но конечно, автоматические системы и различные датчики в машине должны быть. Их качество тоже важно.

Способы нанесения этикетки
Есть три способа фиксации наклейки на поверхности тары. Рассмотрим их по отдельности.

Прямой контактный метод
Используется в этикетировочных машинах для самоклеющейся этикетки. Наклейка крепится к поверхности изделия. При этом бутылки или другие элементы двигаются под аппликатором, а он фиксирует элементы. Для крепления применяется валик или щетка. При использовании этой технологии нужно, чтобы подвижный элемент и этикетка были синхронизированы. Для этого в устройстве применяется специальная система, которая контролирует скорость движения этикетируемого изделия и скорость работы аппликатора.

Продувка воздухом
В конструкции есть электрический кулер. Он позволяет удерживать наклейку на решетке. Когда изделие проходит под решеткой, этикетка наносится на поверхность струей сжатого воздуха. Этот метод позволяет наносить до 1000 наклеек в минуту. Технология подходит для хрупкой упаковки, может наклеивать этикетки разных форм и размеров.

Тампонный перенос
По аналогии с методом продувки воздухом этикетка удерживается на решетке с помощью вакуума. Но для этого применяется не воздушный поток, а уплотнительный пневмоцилиндр для соединения решетки и продукта и наклеивания этикетки. Данный метод отлично подходит для небольших наклеек, которые требуется прикрепить с высокой точностью.

При выборе метода нанесения необходимо учитывать особенности производства, хрупкость продукта и другие характеристики. Уточнить параметры оборудования вы можете у наших консультантов. Они помогут выбрать этикеровщик, максимально соответствующийзадаче и продукту, на котором требуется крепление наклейки.

Если вам нужно купить этикетировочную машину, которая будет максимально эффективной, нужно учитывать не только ее производительность, но и другие факторы. Наши опытные консультанты помогут найти подходящий вариант в зависимости от специфики производства и других моментов. Обращайтесь по телефону 8 (800) 505-32-20.