Вакуумные упаковщики HUALIAN MACHINERY – как выбрать подходящий именно под ваши задачи

В середине прошлого века вакуумная упаковка произвела настоящую революцию в технологиях упаковки, применявшихся в пищевом производстве. Продукты стали дольше храниться, а производители получили эффективный инструмент для улучшения внешнего вида и сохранности выпускаемой продукции. Сегодня на рынке вакуумной упаковки представлен большой выбор вакуум-упаковочного оборудования как для крупных производств, так и для малого бизнеса. Чем хороши китайские вакуумные упаковщики и как правильно подобрать модель под запросы именно вашего бизнеса? Рассказываем в нашем материале.

Китайский завод Hualian Machinery недавно отметил свое 30-летие. В Россию первое упаковочное оборудование начало поставляться еще в 2000-х гг., а в 2007 году было открыто официальное представительство завода на территории РФ. На сегодняшний день филиалы Hualian Machinery Russia открыты в 5-ти городах России, а дилерская сеть насчитывает десятки представительств по всей стране.

Вакуум-упаковочное оборудование занимает значительную долю в ассортименте завода и является его основной специализацией. Вакуумные упаковщики Hualian разрабатываются в сотрудничестве с европейскими (в частности – немецкими) инженерами, для их производства используются комплектующие известных мировых брендов, включая немецкие компрессоры BUSCH, электронику производства Японии и Южной Кореи.

Ассортимент вакуум-упаковочного оборудования Hualian

Все вакуумные упаковщики Hualian можно разделить на следующие виды:

• однокамерные (они могут быть напольными и настольными);
• двухкамерные (только напольные);
• бескамерные (напольные);
• бескамерные бытовые.

Конструкция вакуумного упаковщика примерно одинаковая у каждого вида оборудования:

• внутри корпуса расположен двигатель, вакуумные шланги, электроплаты и т.д.;
• сверху находится вакуумная камера с открывающейся (или перекидной крышкой;
• на передней стенке – панель управления. У бескамерных моделей соответственно камеры нет, пакет при вакуумировании находится снаружи.

Работают вакуумные упаковщики по одному принципу: из пакета откачивается воздух, затем пакет запаивается. Отличия есть в способе откачки воздуха – в камерных моделях он откачивается из всей камеры, в бескамерных – непосредственно из пакета через выдвигающееся сопло. Кроме откачки воздуха и запайки пакета, оборудование может быть также оснащено такими функциями как газация и обрезка пакета (на них остановимся далее).

Чем принципиально на первый взгляд отличается одна модель вакуумного упаковщика от другой?

В первую очередь - это длина и количество запаечных планок и, соответственно, связанные с этим габариты (длина*ширина*высота) вакуумных камер.

Что дает большая длина запаечной планки – возможность запаять пакет с большей шириной.

Какое основное преимущество для оборудования, в камере которых будет две запаечных планки – возможность упаковывать два и более пакетов за один цикл и исходя из этого – большую производительность.

Какое значение имеют для подбора модели габариты вакуумной камеры –  если продукт не будет помещаться в камеру, не получится начать процесс вакуумизации.

Таким образом, для подбора вакуумного упаковщика необходимо ориентироваться размеры упаковываемого продукта (а еще лучше пакета, в который он поместится) и необходимую производительность: количество пакетов в час, в смену.

При этом важно получить размеры в мм, а не в кг, т.к. по большому счету вес продукта не важен.

Как подобрать вакуумный упаковщик для конкретного производства

Итак, при наличии точных размеров пакета и необходимому объему и скорости упаковки продукта переходим непосредственно к подбору.

Начинаем с однокамерных вакуумных упаковщиков. Выбираем несколько моделей исходя из размера пакета.

Размер пакета по ширине не может быть больше, чем длина запаечной планки. В случае запайки двух и более пакетов на одной запаечной планке они не должны укладываться друг на друга.

Как просчитать возможность модели в части производительности?

Время рабочего цикла вакуумного упаковщика состоит из следующих этапов:

• время вакуумирования: для пищевых продуктов оно устанавливается чаще всего в диапазоне от 20 до 40 секунд, для непищевых от 10 до 30 секунд. Можно устанавливать и большее время в случае необходимости;
• время газации (если такая функция есть в аппарате и она используется): 6-10 секунд;
• время запайки шва: 2-3 секунды;
• время охлаждения шва: 3 секунды;
• время на замену готового пакета (пакетов) на новый.

В среднем, все это вместе получается в районе 1,5 минуты.

Исходя из вышеперечисленных данных, мы можем рассчитать, сколько пакетов можно завакуумировать за 1 час и за все предполагаемое время, которое можно выделить на производстве на упаковку продукции.

Соотносим это количество пакетов с необходимой производительностью. Если такая скорость упаковки вас устраивает, то останавливаем выбор на однокамерном аппарате.

Если производительность однокамерного упаковщика недостаточна, то переходим к выбору либо однокамерных моделей с запаечными планками большей длины, либо уже к двухкамерным вакуумным упаковщикам.

Производительность двухкамерных вакуумных упаковщиков увеличивается фактически в два раза в сравнении с предшествующими моделями. Камеры двухкамерного упаковщика используются по очереди (крышка одна, она закреплена на шарнирах и перекидывается с одной камеры на другую), соответственно, пока в одной из камер идет процесс вакуумирования и запайки, в другой камере готовые пакеты заменяют на новые.

Пример:

Размер пакета (с продуктом) клиента: 150*200*30 мм, необходимо упаковать 1000 пакетов в смену.

Подойдет модель HVC-400/2T. В камере можно расположить 4 таких пакета (по два на запаечную планку), в середине камеры пакеты будут лежать друг на друге - это допускается, так укладывать пакеты можно.

Исходя из примерного времени цикла 1,5 минуты, у нас получится 40 циклов в час, соответственно в час мы сможем упаковать 160 пакетов, а на 1000 пакетов нам понадобится 6,5 часов. Если такая производительность не устраивает, рассматриваем модель однокамерных вакуумных упаковщиков с большей камерой, например HVC-510T/2A или переходим к выбору уже двухкамерных моделей, например DZ-500/2SB SS

На что еще важно обращать внимание при подборе вакуумного упаковщика?

• Если мы используем вакуумный упаковщик с двумя параллельно расположенными запаечными планками, то максимальная рабочая длина пакета, которую можно использовать на этой модели, равна расстоянию между запаечными планками.
• При укладке пакетов на обе запаечные планки допускается, если в середине камеры они будут лежать друг на друге, но их общая высота с продуктом не должна превышать высоту камеры.

• При подборе модели, исходя из габаритов продукта, нельзя забывать про ширину пакета, в который этот продукт поместится. Иногда пакет с продуктом в камеру входит, а ширина пакета оказывается больше длины запаечной планки.

Пример:

Брусок сыра с размерами 250*200*70 мм поместится в камеру вакуумного упаковщика DZ-260SS (340*260*100 мм, но для упаковки такого бруска нужен пакет с шириной минимум 300 мм (примерно считается как половина периметра + 10 мм на свободное облегание+ 10 мм с обоих сторон пакета на ширину запаечного шва пакета), а это больше, чем длина запаечной планки аппарата – 260 мм. Упаковщик не подходит, нужна модель с более длинной планкой.

• Форма крышки абсолютного большинства вакуумных упаковщиков не прямая, а изогнутая и максимальная высота камеры, указанная в технических характеристиках аппарата, достигается на некотором расстоянии от запаечных планок. Это тоже нужно соотносить с максимальной высотой продукта.

Как расшифровывается название модели, что обозначают цифры в ней?

DZ- это бюджетные вакуумные упаковщики компании Hualian Machinery.

HVC – это премиальные вакуумные упаковщики Hualian Machinery.

В некоторых случаях название модели дублируется, например DZ-510/2SA (HVC-510S/2A) – это сделано для того, чтобы показать, что премиальный вакуумный упаковщик HVC-510 по габаритам камеры соответствует модели DZ-510.

В названии модели сразу после букв идет длина запаечной планки, например 260, 400, 510 мм и сразу через знак / указывается количество запаечных планок.

HVC-400/2T – длина запаечной планки 400 мм, планок две.

Буква Т обозначает настольное исполнение, буквы F и Е – напольное, S – двухкамерный вакуумный упаковщик.

Например: DZ-400/2F – планка 400 мм, планок две, исполнение напольное.

DZ-510/2SA – планка 510 мм, планок две, S - двухкамерный, буква в конце в названии двухкамерного упаковщика обозначает исполнение камеры: А – общая высота камеры складывается из высоты ванны на столе вакуумного упаковщика (обычно 40 мм) и высоты крышки, В – стол вакуумного упаковщика плоский, вся высота камеры – в крышке.

Какими функциями дополнительно могут быть оснащены вакуумные упаковщики Hualian?

Функция газации – после откачки воздуха из камеры, в нее, из подключаемого баллона поступает пищевая газовая смесь. Смесь попадает в камеру через сопла, расположенные над запаечными планками (поэтому, чтобы смесь максимально наполнила пакет, его нужно одевать на сопло). Нахождение продукта в пищевой газовой смеси продлевает срок годности продукта при соблюдении условий его хранения. Состав смеси и увеличение срока хранения после ее применения устанавливает технолог предприятия.

В случае наличия функции газации в модели вакуумного упаковщика в его обозначении появляется буква Q или G. Например DZQ-400/2T или HVC-400/2T-G. При этом, если не использовать эту функцию, вакуумный упаковщик будет работать в стандартном режиме.

С функцией газации  наш завод предлагает практически все модели одно и двухкамерных вакуумных упаковщиков, за исключением моделей с длиной запаечной планки 260 мм (DZ-260 SS,  DZ-260/PD).

Для работы функции газации вакуумного упаковщика дополнительно необходимо приобрести баллон с пищевой газовой смесью (в компаниях производящих ПГС), понижающий углекислотный редуктор, и соединительный шланг. Все это не входит в стандартную комплектацию вакуумного упаковщика.

Функция обрезки – отделение края пакета после запаечного шва. В вакуумных упаковщиках без функции обрезки ширина запаечного шва 10 мм. В вакуумных упаковщиках с функцией обрезки используется две линии запайки, собственно запаечный шов шириной 3 мм и обрезная струна диаметром 0,7 или 1 мм (в зависимости от модели). Особенности данной запайки таковы, что на обрезную струну подается более сильное напряжение, чем на струну запайки, пленка в этом месте практически пережигается, после завершения цикла и поднятии крышки край пакета отделяется от шва вручную.

Наличие функции обрезки в модели указывается только в счете, на сайте эти модели в данный момент пока не представлены, но в наличии всегда имеются.

Зачем вообще нужна обрезка?

Ее в абсолютном большинстве случаев используют, если после вакуумирования пакеты будут обрабатываться в термоусадочном танке. При этом пакеты должны использоваться специальные – с термоусадочными свойствами. Термоусадочный танк – это по сути большой бак (140 литров) с водой, температура которой поддерживается на уровне 92-94 C. В баке имеется площадка, на которую укладывается продукт в термоусадочном вакуумном пакете, площадка (по срабатыванию таймера или по нажатию кнопки оператором) опускается в воду и пленка пакета под воздействием температуры усаживается по форме продукта. Для того, чтобы пакет после термоусадки выглядел более привлекательно, необходимо уменьшить размеры пакета, превышающие размеры продукта. Для этого и используют обрезку.

Видео работы термоусадочного танка:

Функция обрезки доступна на двухкамерных моделях вакуумных упаковщиков, и при изготовлении под заказ может быть установлена на однокамерные с большими габаритными камерами (DZ-600/S, DZ-800/2L, DZ-1000/2L, DZ-1100/2L).

Чем еще могут отличаться вакуумные упаковщики по своей конструкции?

Электронная и механическая панель управления.

В механической панели управления за каждую операцию (вакуумирование, запайка, газация, охлаждение шва) отвечает отдельный регулятор. Механическая панель считается более надежной и ремонтопригодной, чем электронная. В случае выхода из строя какого-либо из регуляторов заменить необходимо только его.

В электронной панели управления все операции программируются через меню упаковщика. В большей части таких панелей можно внести несколько программ упаковки с индивидуальными режимами для разных продуктов. Но, в случае выхода из строя меняется вся панель, а это существенно дороже, чем ремонт механической панели.

Почему в прайсе и на сайте есть модели с практически одинаковыми размерами камер и запаечных планок, но разной ценой?

Завод Hualian Machinery существует более 30 лет. На вакуумных упаковщиках предприятие специализируется, это высококачественная продукция, по многим параметрам ничем не уступающая европейским моделям. Но и цена на оборудование завода несколько выше, чем у других производителей из Китая.

Так как зачастую покупатель, имея предложения от разных производителей, делает выбор только исходя  из меньшей цены, заводом было принято решение выпустить линейку оборудования в упрощенном «бюджетном» исполнении за счет использования другого материала крышек вакуумных камер, вакуумных помп от другого производителя, уменьшения толщины металла стенок корпуса и т.д.

При этом срок гарантии на эти аппараты такой же – 12 месяцев.

Выбор вакуумного упаковщика между сериями при этом рекомендуем производить исходя из условий эксплуатации.

Например, имеем два упаковщика с одинаковым размером камеры и длиной запаечных планок:

• HVC-400/2T – основная «профессиональная» серия
• DZ-400/2T – «бюджетная серия»

Сравнение двух моделей по ссылке:

Ниже приведены таблицы сравнительных характеристик  для подбора модели.

ОДНОКАМЕРНЫЕ НАСТОЛЬНЫЕ ВАКУУМНЫЕ УПАКОВЩИКИ

ОДНОКАМЕРНЫЕ НАПОЛЬНЫЕ ВАКУУМНЫЕ УПАКОВЩИКИ

ОДНОКАМЕРНЫЕ НАПОЛЬНЫЕ ВАКУУМНЫЕ УПАКОВЩИКИ с L-образным расположением планки

Три модели напольных вакуумных упаковщиков выделим отдельно. В отличие от стандартной компоновки вакуумной камеры с двумя запаечными планками, где планки располагаются параллельно друг другу, в моделях с L-образным расположением планок камера вытянута, ее длина больше ширины, запаечные планки расположены по одной из коротких и одной из длинных сторон.

Такое расположение планок позволяет работать как с пакетами с большой длиной (располагая их вдоль камеры и запаивая на короткой запаечной планке), так и несколькими пакетами меньшей длины, располагая их поперек камеры и запаивая на длинной запаечной планке.

Чаще всего такие вакуумные упаковщики применяются на рыбоперерабатывающих предприятиях, которым, длинная вакуумная камера модели позволяет упаковывать крупную рыбу. Впрочем, эти модели подходят для любого продукта, и важным фактором в их пользу является высота их камер – 190 мм (вместе с крышкой).

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ КАМЕРНЫЕ ВАКУУМНЫЕ УПАКОВЩИКИ

В абсолютном большинстве случаев, при работе с камерными вакуумными упаковщиками пакет при запайке находится в горизонтальном положении, поэтому (но это не единственная причина), упаковка продуктов, которые могу вылиться, вытечь, высыпаться из пакета – не получится. Препятствием для упаковки жидкостей или продуктов с большим содержанием жидкости также является вероятность попадания влаги в вакуумную помпу, что быстро выведет ее из строя. С сильно пылящими продуктами те же проблемы – пыль выводит из строя двигатель, и еще сильно пылящие продукты в процессе откачки воздуха из камеры попадают на внутренние стенки пакета, что приводит к плохой запайке и быстрому развакууму пакета.

Для упаковки продуктов с большим количеством влаги есть несколько камерных моделей, в которых пакет стоит вертикально. В этом случае сопло для забора воздуха из камеры находится в верхней части камеры, что минимизирует попадание влаги в двигатель.

Видео работы вертикального вакуумного упаковщика HVV-410/T:

ДВУХКАМЕРНЫЕ ВАКУУМНЫЕ УПАКОВЩИКИ. Такие модели только напольные.

Обзор на одну из моделей двухкамерных вакуумных упаковщиков:

БЕСКАМЕРНЫЕ ВАКУУМНЫЕ УПАКОВЩИКИ

Это оборудование разделяется на домашние (бюджетные) модели  и профессиональные.

Бюджетные модели выполнены в пластиковом корпусе, оснащены двигателем небольшой мощности, для работы на производстве их возможностей не достаточно, но для дома и небольших производств они отлично подходят.

Основные различия между бюджетными вакуумными упаковщиками состоит в пленке, с которой они работают:

• С гладкими, отдельно нарезанными пакетами работают модели DZ-280/P и DZ-290/P.
• С рифлеными, рулонными пакетами работает модель DZ-300/H.

Гладкие пакеты намного дешевле, чем рулонные, выгода использования рулонных пакетов в возможности формирования пакета нужной длины.

Обзоры на бескамерные бытовые вакуумные упаковщики:

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ БЕСКАМЕРНЫЕ ВАКУУМНЫЕ УПАКОВЩИКИ

Профессиональные бескамерные вакуумные упаковщики чаще всего используются для работы с крупными, габаритными продуктами. Выбор в пользу бескамерной модели если:

• продукт не помещается в камерный вакуумный упаковщик;
• продукт тяжелый и его неудобно перемещать в камеру и из нее;
• необходимость запайки пакета в вертикальном положении.

Фактически размеры пакета при работе с бескамерными вакуумными упаковщиками ограничены только шириной запаечной планки. Длина пакета не ограничена, но конечно, она должна находиться в разумных пределах, т.к. уровень вакуума, который может создать вакуумный упаковщик, будет тем меньше, чем больше будет пакет, из которого будет откачиваться воздух. Обращаем внимание на то, что вакуумные пакеты больших размеров (например, начиная от 600*800 мм) можно приобрести, только изготовив их на заказ.

Чем отличаются друг от друга наши модели профессиональных вакуумных упаковщиков?

В силу большой длины запаечной планки и возможности работы с толстыми вакуумными пленками, для необходимого усилия сжатия запаечных губок необходим сжатый воздух. У некоторых моделей для этого к вакуумному упаковщику подключается воздушный компрессор или подается воздух от системы подачи сжатого воздуха предприятия, у некоторых моделей воздушный компрессор встроен в корпус.

Также отличие в наличии/отсутствии функций газации и обрезки и одно либо двухстороннем нагреве запаечных губок (двусторонний нагрев бывает необходим для работы с толстыми, плотными пленками).

Основные модели профессиональных бескамерных вакуумных упаковщиков:

Модель DZ-800W - самая простая из профессиональных бескамерных вакуумных упаковщиков, у нее нет возможности изменения высоты запайки относительно основания (есть только небольшая полка для продукта), нет функции газации, нет встроенного компрессора, нагрев только односторонний, сопла для откачки воздуха расположены горизонтально.

Модели DZQ-600L (L/S), DZQ-800L (L/S), DZQ-1000L(L/S) отличает наличие встроенного компрессора, функции газации, возможности исполнения с двусторонним нагревом. Модели имеют регулируемую по высоте площадку для установки пакета, сопла для откачки воздуха расположены вертикально.

Модели DZQ-600LD, DZQ-800LD, DZQ-1000LD отличает то, что у них есть возможность перемещения по вертикальным направляющим всего запаечного узла. Площадки для продукта нет, такую модель удобно встраивать в существующий транспортер, для запайки пакетов не снимая их с транспортера. Сопла для откачки воздуха расположены вертикально.

Мы стараемся держать в наличии на наших складах полную линейку вакуумных упаковщиков Hualian Machinery.

В любом из наших филиалов имеется возможность тестирования оборудования.